Beratung / Layout-Planung / Simulation
Unsere Kunden arbeiten seit vielen Jahren erfolgreich mit WAITKUS zusammen und bestätigen unser Know-how und unsere Kompetenz. Wir bieten Ihnen umfassende Unterstützung bei der Planung und Umsetzung Ihres FTS-Projekts, um Ihnen Kosten zu sparen und gleichzeitig eine sichere und erfolgreiche Realisierung zu gewährleisten.
In der Planungsphase von Fahrerlosen Transportsystemen (FTS) ermöglichen wir durch präzise Simulationen eine kosteneffiziente Lösung und eine reibungslose Funktionalität. Sowohl finanzielle Einsparungen als auch ein effizienter und zuverlässiger Betrieb werden damit gewährleistet
Kein Risiko
FTS Projekte werden schon in der Planungsphase durch eine Simulation verifiziert und optimiert – s.g. „Showstopper“ werden bei der Umsetzung eliminiert.
Geld sparen
Planungsfehler, die während einer Inbetriebnahme massive Kosten verursachen können, werden frühzeitig erkannt und behoben.
Anlage verstehen
Durch das Simulieren der Anlage und das Testen verschiedener Szenarien, erhalten Sie schon in der frühen Planungsphase ein Verständnis für die FTS Anlage.
Auswahl und Festlegung der Fahrzeuge / Flotte
Die Auswahl und Festlegung der FTS (Fahrerlose Transport Systeme) Fahrzeuge oder der Flotte hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die spezifischen Aufgaben, die Infrastruktur, die benötigte Genauigkeit, die Kompatibilität mit bestehenden Systemen und das Budget.
Realisierung von FTS-Aufbauten
Die Realisierung von FTS-Aufbauten und Peripherie umfasst die mechanische und elektrische Installation der stationären FTS-Anlage, die Integration von Navigationsmerkmalen wie Magneten oder Reflektoren sowie die Montage von Ladeplatten. Die Auswahl und Anpassung der Peripherie, wie Transportgestelle und Ladehilfsmittel, ist entscheidend für einen reibungslosen Materialfluss und muss auf die spezifischen Anforderungen des FTS und der Transportgüter abgestimmt sein.
Beispiele aus der Praxis
Mainstation
Ein Mobilroboter mit verschiedenen Aufbauten, die vollautomatisch gewechselt werden können. Sowohl passive als auch aktive Aufbauten sind möglich.
Die Aufbauten lassen sich unbegrenzt erweitern und an einem zentralen Bahnhof wechseln. Dadurch ergeben sich nahezu unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten – und das besonders nachhaltig.
Realisierung von Peripherie / Warehouse
Die Realisierung von Peripherie umfasst die mechanische und elektrische Installation der stationären Peripherie hinsichtlich des Lagers, Maschinen, Produktionslinien, Die Auswahl und Anpassung der Peripherie (Quellen und Senken), ist entscheidend für einen reibungslosen Materialfluss und muss auf die spezifischen Anforderungen des FTS und der Transportgüter abgestimmt sein.
Nachhaltig
Quelle – Manuelle Auslösung der Materialübergabe an das FTS
1.Senke – Übergabe des FTS an die Krarkuristation
Platzsparend
Rollenbahn mit Warenträger Vereinzelung
Rollenbahn mit Warenträger Vereinzelung
Schwerkraft angetriebener Lift
Arbeitsplatz und manuelle Auslösung
Wartungsarm
Beispiel: FTS Andienung Prüfplatz
- Nachhaltig
- Quelle – Manuelle Auslösung der Materialübergabe an das FTS
- Senke – Übergabe des FTS an die Krarkuristation
- Platzsparend
- Rollenbahn mit Warenträger Vereinzelung
- Rollenbahn mit Warenträger Vereinzelung
- Schwerkraft angetriebener Lift
- Arbeitsplatz und manuelle Auslösung
- Wartungsarm
Low Cost Automation trifft mobile Robotik
Der Einsatz moderner Mobilroboter gilt heute als Stand der Technik, wenn es um flexible und skalierbare Automatisierung geht. In Kombination mit unserem Ansatz im Low Cost Automation Maschinenbau heben wir diese Flexibilität auf ein neues Niveau.
Während häufig komplexe, kostenintensive Übergabestellen entwickelt werden, verfolgen wir einen anderen Weg: Wir wägen bewusst ab und beschränken uns konsequent auf das technisch und wirtschaftlich Notwendige. Das Ergebnis sind einfache, robuste und funktionale Lösungen, die genau das leisten, was sie müssen – nicht mehr und nicht weniger.
Durch den gezielten Einsatz von Low Cost Automation in Verbindung mit Mobilrobotern entstehen Systeme mit hoher Kosteneffizienz, sowohl in der Anschaffung als auch im laufenden Betrieb. Geringerer Wartungsaufwand, reduzierte Stillstandszeiten und ein niedriger Energieverbrauch sorgen zusätzlich für nachhaltige Einsparungen.
Ein besonderer Fokus liegt dabei auf Karakuri-Anwendungen. Diese sind hochfunktional, mechanisch einfach aufgebaut, unanfällig gegenüber Störungen, nahezu wartungsfrei und äußerst kostengünstig. In Kombination mit mobilen Robotern ermöglichen sie flexible Materialflüsse ohne unnötige Komplexität.
So schaffen wir Automatisierungslösungen, die wirtschaftlich überzeugen, technisch durchdacht sind und sich flexibel an Ihre Produktionsanforderungen anpassen.
Installation – Inbetriebnahme - Anlaufbegleitung
Sobald Ihr Fahrerloses Transportsystem sowie die Peripherie auf der Baustelle ist, kann der Aufbau und die Inbetriebnahme starten. Wir unterstützen Sie genau nach Ihrem Bedarf. Wir übernehmen Ihre FTS Installation und die FTS Inbetriebnahme der Fahrzeuge und Fahrrouten. Unser Service geht über die Inbetriebnahme hinaus: Auch die Projekt- und Baustellenleitung setzen wir sehr gerne für Sie um. Geht es um die Erstinbetriebnahme, können wir mit Ihren Mitarbeitern gemeinsam die Anlage installieren oder nach entsprechender Schulung komplett eigenständig bei Ihren Kunden vor Ort in Betrieb nehmen.
CE / Technische Dokumentation
Service- und Wartungsangebote
Die Langlebigkeit Ihrer Intralogistiklösung ist entscheidend. Unsere umfassenden Service- und Wartungsangebote gewährleisten nicht nur eine kontinuierliche Funktionalität, sondern maximieren auch die Lebensdauer. Das Angebot reicht von regelmäßigen Inspektionen bis hin zu einer Rundum-Betreuung.
Modular & Skalierbar
Sie können die Automatisierungsgrade umsetzen, die Sie gerade erreichen möchten.
Breite Erfahrungswerte
Wir kennen die Linie und erarbeiten mit Ihnen eine Lösung für Ihren Shopfloor, die alle Eventualitäten in Betracht zieht.
Ganzheitliche Lösungen
Wir sind Ihr Partner für alle Ihre Prozesse in der Fertigung – vom Wareneingang, über die Linie bis zur Endmontage.
Ihre Idee verdient eine durchdachte Lösung
Profitieren Sie von unserer Erfahrung in Konstruktion, Entwicklung und nachhaltiger Produktrealisierung.
Vertriebsleitung
Telefon: 0751-764900-904
E-Mail: markus.schmidt@waitkus-engineering.com
